净化工程不合（hé）格的原因

1．工程设计不合理

　　这（zhè）种现象发生的情况比较少见，主要是（shì）在一些（xiē）小型的净化级别要求（qiú）不太高的洁净室建造上。由于现在净化的竞争比较激（jī）烈，一些施工单位为了得到工程，在投标中给出了较低的报价。在后期施工中，利用一些单位不太（tài）懂行的情况，偷工（gōng）减料，使用功率较低的空调通风压缩机组，使送风（fēng）功率与净化面积不匹（pǐ）配（pèi），导致洁净度不合格。还有另外一个原因（yīn），是使用单位在设计施工开始后，又增加了（le）新的要求和净化面积（jī），这也会使原先的设计不能达到要求。这种先（xiān）天性的缺陷是难以改进的，要在净化工程设计阶段避免（miǎn）。小编也发现个别净化工程公司在验收时，预先堵塞部分送风口，以图蒙混过关。

2．送风管或过滤器密封不（bú）好

　　这（zhè）种现象是（shì）净化（huà）工程施工粗糙（cāo）造成的，在验收时会表现出在同一系（xì）统（tǒng）中某个（gè）房（fáng）间或局（jú）部不（bú）合格，改进（jìn）的方（fāng）法是，送（sòng）风管采用漏光（guāng）试验法检漏，过滤器用粒子计数器对过（guò）滤器的（de）断面、封胶、安装框架进行扫（sǎo）描，找出泄露位置，精心密封。

3．回风管道或回风口设计、调试不好

　　在设计方面的原因，有时因空间所限（xiàn）未能采用“顶送侧回"或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的（de）调试也是重要的工工环节。如果调试不好（hǎo），回风口阻力过大，回风量小于（yú）送风量，也会造成洁净度（dù）不合格（gé）。另外在净化工程施工中，回风口离地面的高度对洁净度也有影（yǐng）响（xiǎng）。

4．检测时净化空调系统自净时间不够

国家标准规定，应（yīng）在净化工程空调系（xì）统正常运行（háng）30min后开始测试工作（zuò）。如果运（yùn）行（háng）时间太短，也会造成（chéng）洁净度不合格（gé）。

5．净化空（kōng）调系统没有（yǒu）清扫干净

在净化工程的施（shī）工（gōng）过（guò）程中，整个（gè）净化空调系统，尤其（qí）是送、回（huí）风管道都（dōu）不是一次完成，施工人员（yuán）和工环境都会造成通（tōng）风管道和（hé）过滤器的污染。如不清洁干净，将（jiāng）直接影响检测（cè）结果。改进措施是，边施工边清洁，面前一段管道安装完（wán）成清洁后，可用塑料薄膜密封，避（bì）免净化车间内的环境等造成的污染。