洁净车间通常分为多个洁净等级，例如GMP A级洁净车间（jiān）、GMP B级洁净车间、GMP C级（jí）洁净车间和GMP D级普通车间等。这些车间在设计和建造时需要考（kǎo）虑很多因（yīn）素，例如空气净化（huà）系统、清洁程序、流程控制、有效性验证、员工培训等方面。
因此，日常维护和保（bǎo）养（yǎng）洁净车间是非常重（chóng）要的，下面介绍一些注意事项。
一、定期清洗（xǐ）和消毒洁净车间。
洁净车间（jiān）的地面、墙壁、天花板、门窗、消毒器材等所有设施和器（qì）具需要定期清洗和消毒。对于不同的区域和设施，应按（àn）其不同用途制定不同的清（qīng）洗和消毒计划。
二、控制（zhì）空气清新度和温（wēn）度、湿度等。
空气清新度（dù）和温度、湿度等控制参数对于（yú）生物制药洁（jié）净车间十分重（chóng）要。因此，需要进行（háng）定（dìng）期检（jiǎn）测和控制（zhì）。特别是在生产过（guò）程中，要保持（chí）空气清新度、温度（dù）、湿度（dù）等参数在正常范围内，以（yǐ）确保生产生物制品达到相应的质量（liàng）标准。
三、保持洁净车间的卫生（shēng）是非常重要的。
为了保证洁（jié）净车间的卫生，一（yī）般需要制定实施内部卫生计划。计划有规定清洁区（qū）域、次数、方法、清洁人员及清洁检查等要素（sù）。定期检查（chá）清洁方法的有效性和清洁区域是否达到卫（wèi）生要求。
四、要对（duì）工作人员进行相关的培（péi）训。
工作人员需要经过专业培训，掌握洁净车间卫生（shēng）、安全等方面的知识（shí）。同时，工作人员应（yīng）遵守工作规程并做（zuò）好（hǎo）日常检查，防止（zhǐ）恶意污染或违规行为。
总之，洁净车间是生产生（shēng）物制品的（de）关键环节。为了（le）确保（bǎo）生物制品质量和（hé）生产效率，生产企业需要根据实际情况，制定详细的生物制药洁（jié）净车间日常维护计划。保持良好的（de）运营状态，确保（bǎo）生产环境达到（dào）优化的（de）生产效应，从（cóng）而实现持续稳定的生产流程。
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