无尘车间净化方案

净化方案

一、全室净化（huà） 

   以集中净化空调系统，在整个房间内造成具有相同洁（jié）净度环境的净（jìng）化处理方式，叫全室净化。这是洁净技术中（zhōng）最早发展起来的一种方式，并（bìng）且现在也仍然被（bèi）采用。这种方式适合于工艺设备高（gāo）大，数量很多（duō），且室内要求相（xiàng）同洁净度（dù）的场所（suǒ）。但是这种方式投资大、运行管理复杂、建设周期长。

二、局部净化 

   以净（jìng）化空（kōng）调器（qì）或局部净化设备(如洁净工作台（tái）、棚式垂直层流单元、层流罩（zhào）等)，在一（yī）般空调环境中造成局部区域具有一定洁净度级别环境的净化处理方式叫局部净化。这种方式适合于生产批量较（jiào）小（xiǎo）或利用原有厂房进行技术改造的场（chǎng）所。目前，应（yīng）用广泛的是全室净化（huà）与局部净化相结合的净化处（chù）理方式，这是洁净技术发展中产生的净化方式，它既能（néng）保证室内具（jù）有一（yī）定洁（jié）净度，又能在局部区域实（shí）现高洁净度环境，从而达到既满（mǎn）足生产对高洁净度环境的要求，又节约能源的双重目的。例如，需要100级洁净度的操作（zuò）工（gōng）段，当生产批量较小时，只要在洁净（jìng）度较低的乱流洁净室内，利用（yòng）洁净工作台或层流罩（zhào）等局部（bù）净化设备，就能实现全室净化与局部净化相结合的净化方式。

三、洁净隧道

   以两条层流工艺区和（hé）中间（jiān）的乱流操作活动区（qū）组成隧道形洁净环境的净化处理方式叫洁净隧道。这（zhè）是全室净化与局部净化相结（jié）合的典型，是目（mù）前推广采用的净化方式，也被称之为第三代净化方式。

   按照组成洁（jié）净（jìng）隧道（dào）的设备不同，洁净隧道可分为以下几种形式。

(1)台（tái）式（shì）洁净隧道 

   这（zhè）种形式的洁（jié）净隧道是将洁净工作台相互连接在一起，并取消（xiāo）中间的侧壁，组成生产（chǎn）需要的隧道型生产线。当工艺要求垂直（zhí）层流时，可选用垂直层流（liú）工作（zuò）台。当工艺要求水平（píng）层流时，则选用水平（píng）层流工作台。这种净化方式较全室净化更易保证局部空间的高洁（jié）净度，并由于工作台相互连（lián）接（jiē），可以减少或防（fáng）止交叉污染。此外，对建（jiàn）筑的要求比较简单，只要求具备乱流洁净室的环（huán）境即可。其缺点是（shì）洁净工作台的尺寸固定，使操作面缺乏足够的灵活性，工艺设备必须（xū）适应工作（zuò）台的尺寸，调整起（qǐ）来也不大方便（biàn）。

(2)棚式洁净隧道

   这种形式的洁净（jìng）隧道是将洁净棚，即棚（péng）式垂直层流单元串联在（zài）一条生产线上所组成的。根据工艺要求，洁净棚的面积可以变化（huà），空气可以（yǐ）全部为室内循环式，也可连通集中式净化空调系（xì）统，吸取部（bù）分新风。棚式洁净隧（suì）道适合于工（gōng）艺设备较大的场所。

(3)罩式（shì）洁净隧道

   这种形式的（de）洁净隧道是将层流罩，即罩式垂直层流单元串联在一条生产线上所组成的（de）。由于层流罩的（de）进深比洁净棚小（xiǎo），只适用（yòng）于（yú）工艺设备较小的场（chǎng）所。空气循环方式与棚式洁净隧道和台式洁净隧道相同，是目前采（cǎi）用较多的一种洁净隧道。

(4)集中送风式洁净（jìng）隧道 

   这种（zhǒng）形式（shì）的洁净隧道是由集中式送风系统的满布高效过滤器的静压箱所组成的（de）。层流工作区的宽度可依照工艺（yì）提出（chū）的要求确定，而不像台式（shì）、棚式和罩式洁净（jìng）隧道那样，因局部净化设备的（de）尺寸而限制层流工作区的宽度，设计可以更为灵（líng）活。采用这种形式时，回风可以（yǐ）通过技（jì）术夹道，也可像图这样，在乱流操（cāo）作活动区设置地沟。此（cǐ）外（wài），工业管（guǎn）道可布置在（zài）工作区的沿壁板一侧（cè），排风（fēng）管接至（zhì）地沟（gōu）。

洁净隧道的特点如下：

1、在隧道内造成不同的洁净度，从而充分利用了不同洁（jié）净气流的特性，最大限度地满足工艺要求。一般情况（kuàng）下，隧道内的两侧是高洁净度的层流工作区，中间是乱（luàn）流的操作活动区。工艺区连成一条线，使用方便，人员（yuán）的活动也不会引起交叉污染。

2、由于在隧道内减少了（le）层（céng）流面积，基建费用和运行费用要比全室净化的垂直层流洁净室（shì）节（jiē）约三分之一以上。乱流活动操作区的净高较层流工艺区高得多，能满（mǎn）足人员舒（shū）适感的要（yào）求。

3、技术夹道既可作为回风道，又（yòu）可布置各种工业管道（dào），安（ān）装工艺辅助（zhù）设备。组成洁净隧道的局部净化设备(洁净工作台、洁净棚和层流罩（zhào）等（děng）)、工业管道以及（jí）工艺辅助设备的维修均可在（zài）技术夹道内进行。由于技术夹道相对于洁净隧道为负压，因此，维修工作不会引起洁净隧（suì）道的污染，维修工作可（kě）在（zài）不停止工艺生产的情况下进行。

洁净隧道所需的局部净化设备、顶棚（péng）、壁（bì）板、回风口及门窗等构件，可（kě）以标准（zhǔn）化、模数化，由专业工（gōng）厂加工生（shēng）产（chǎn），在现场组装。同时，洁净隧道可以（yǐ）迅速（sù）拆装，重新组合（hé），为工艺变化提供了方便。

4、洁净隧道可以按一定规模配（pèi）置净化空调系统，因此空调系统可通用化、系列化，从而（ér）可以大大缩短设计周（zhōu）期。

5、一般情况下（xià），洁净隧道对于建筑方面的要（yào）求比（bǐ）较简（jiǎn）单，只要具备乱流洁净室（shì）的环境，即（jí）可满（mǎn）足（zú）要求（qiú）。

四、洁（jié）净管道

   把需要（yào）超（chāo）高洁净度级别(如1级或10级)的工艺生（shēng）产线，放在与室（shì）内空气环（huán）境隔绝的管道中的（de）净化处理方式，叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须（xū）是自动化的，高效过滤器必须是（shì）以0．1μm尘粒为标准的才能实现超高（gāo）洁净度。此外，这种方式由于被净化的是管道中（zhōng）的空气，送、回风量很小，可以大幅度地（dì）节约（yuē）能量，是洁净技术的发展（zhǎn）方向（xiàng），也被称为第四代净化方式。

   以上介绍的净化处理方案需要根据具体情况确定。

   目前技（jì）术上（shàng）发展已经比（bǐ）较成熟的（de）是全（quán）室净化、局部净化(包括（kuò）全室（shì）净（jìng）化和局（jú）部净化相结（jié）合)以及洁净隧道（dào）三种净化处理方式，工程设计中（zhōng）应（yīng）结合具体情况选择其（qí）中一（yī）种或两种净化方（fāng）式作为设计方案。

   在满足工（gōng）艺要求的条件下，应尽量选用局部净化方式。局部净（jìng）化采用局部净化设备，在一般（bān）空调环境中实现（xiàn）。由于局部净（jìng）化设备（bèi）一（yī）般均由专业工厂生产，设备质量高，又可加快现（xiàn）场施工（gōng）速度，在改建工程中可（kě）以优先（xiān）考虑这种方案。

   当只用局部净化方式不能满（mǎn）足工艺要求时，可采用局部净化与全室净化相结合的净化方式作（zuò）为设计方案。

   当上述净化方式均不能满足工艺要求时，才选用全室净（jìng）化的净化方式作为设计方案。由于这种方式要造成全室具有相同的洁净度，特别是洁净（jìng）度级别高时，初投资和运行费用都很高，因此，洁（jié）净室的（de）面积应严格加以（yǐ）控制。